Test
Kontrola a zkouška středotlakých a nízkotlakých ventilů
Zkušební metoda a postup pláště:
1. Zavřete vstup a výstup ventilu a stiskněte těsnicí ucpávku, aby se kladkostroj dostal do částečně otevřené polohy.
2. Naplňte skořepinu tělesné dutiny médiem a postupně ji natlakujte na zkušební tlak.
3. Po dosažení stanovené doby zkontrolujte, zda plášť (včetně ucpávky a spoje mezi tělem ventilu a víkem) neprosakuje Viz tabulka pro zkušební teplotu, zkušební médium, zkušební tlak, dobu trvání zkoušky a přípustnou míru úniku ventilu. shell test.
Metody a kroky testu účinnosti těsnění:
1. Zavřete oba konce ventilu, zvedák nechte mírně otevřený, naplňte dutinu těla médiem a postupně natlakujte na zkušební tlak.
2. Zavřete kladkostroj, uvolněte tlak na jednom konci ventilu a natlakujte druhý konec stejným způsobem.
3. Výše uvedené zkoušky těsnění a těsnění ventilového sedla (podle stanoveného tlaku) musí být provedeny pro každou sadu před expedicí z továrny, aby se zabránilo úniku Viz tabulka pro zkušební teplotu, zkušební médium, zkušební tlak, dobu trvání zkoušky a přípustnou netěsnost rychlost zkoušky těsnění.
Položka | (API598)Vynutit standerd | Povolená rychlost úniku | |
Shell test | Zkušební tlak Mpa | 2.4 | žádný únik (žádný zjevný pokles mokrého povrchu) |
Čas pokračování S | 15 | ||
Testovací teplota | <=125°F (52℃) | ||
Testovací médium | voda | ||
Test funkce těsnění | Zkušební tlak Mpa | 2.4 | noleak |
Čas pokračování S | 15 | ||
Testovací teplota | <=125°F (52℃) | ||
Testovací médium | voda |