Kontrola a zkouška středotlakých a nízkotlakých ventilů

Test

Kontrola a zkouška středotlakých a nízkotlakých ventilů

Zkušební metoda a postup pláště:
1. Zavřete vstup a výstup ventilu a stiskněte těsnicí ucpávku, aby se kladkostroj dostal do částečně otevřené polohy.
2. Naplňte skořepinu tělesné dutiny médiem a postupně ji natlakujte na zkušební tlak.
3. Po dosažení stanovené doby zkontrolujte, zda plášť (včetně ucpávky a spoje mezi tělem ventilu a víkem) neprosakuje Viz tabulka pro zkušební teplotu, zkušební médium, zkušební tlak, dobu trvání zkoušky a přípustnou míru úniku ventilu. shell test.

Metody a kroky testu účinnosti těsnění:
1. Zavřete oba konce ventilu, zvedák nechte mírně otevřený, naplňte dutinu těla médiem a postupně natlakujte na zkušební tlak.
2. Zavřete kladkostroj, uvolněte tlak na jednom konci ventilu a natlakujte druhý konec stejným způsobem.
3. Výše ​​uvedené zkoušky těsnění a těsnění ventilového sedla (podle stanoveného tlaku) musí být provedeny pro každou sadu před expedicí z továrny, aby se zabránilo úniku Viz tabulka pro zkušební teplotu, zkušební médium, zkušební tlak, dobu trvání zkoušky a přípustnou netěsnost rychlost zkoušky těsnění.

Položka (API598)Vynutit standerd Povolená rychlost úniku
Shell test Zkušební tlak Mpa 2.4 žádný únik (žádný zjevný pokles mokrého povrchu)
Čas pokračování S 15
Testovací teplota <=125°F (52℃)
Testovací médium voda
Test funkce těsnění Zkušební tlak Mpa 2.4 noleak
Čas pokračování S 15
Testovací teplota <=125°F (52℃)
Testovací médium voda